微壓減壓閥,單級(jí)式膜片減壓結(jié)構(gòu),采用大膜蓋平衡結(jié)構(gòu),橡膠,四氟膜片壓力傳輸,專門(mén)為微壓使用要求設(shè)計(jì),輸出壓力穩(wěn)定,主要應(yīng)用于小流量,中等流量氣體系統(tǒng)和液體(有適用于液體的結(jié)構(gòu))。可以用在儲(chǔ)罐頂部作為氮封閥使用,使儲(chǔ)罐內(nèi)氣壓值穩(wěn)定在一個(gè)安全范圍內(nèi),通常配合泄氮閥使用。
二、主要功能
1.為減壓閥兩端管路提供壓力差,穩(wěn)定閥后壓力
2.在儲(chǔ)罐頂部作為氮封閥使用。
三、工作原理
減壓閥是通過(guò)彈簧的彈力來(lái)工作的。采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的" />
四、 微壓減壓閥特點(diǎn)和使用
閥體、閥芯、彈簧座材質(zhì)…………SS304或316L不銹鋼
彈簧材質(zhì)…………65Mn(可定制不銹鋼)
閥座O型圈…………氟橡膠
閥座密封墊…………PTFE,PCTFE
膜片………………PTFE、NBR、氟橡膠(可根據(jù)要求定做)
(1)壓力感應(yīng)形式……膜片式
(2)壓力表接口………1/4”NPT內(nèi)螺紋或M14*1.5內(nèi)螺紋
(3)接口尺寸…………1/8”—1-1/4”內(nèi)螺紋、法蘭、卡套、快裝等,可根據(jù)要求定做
(4)工作溫度…………-20—140℃(可定制高溫形式)
(5)承受壓力…………max. 2bar
減壓閥在使用時(shí),一定按照閥體上指示的介質(zhì)流動(dòng)方向安裝;順時(shí)針旋轉(zhuǎn)頂部調(diào)節(jié)手輪或螺絲,壓力增大,反正減小,設(shè)定壓力時(shí),建議先把調(diào)節(jié)螺絲逆時(shí)針旋到最松狀態(tài),再慢慢調(diào)整設(shè)定壓力值。
五、 選型指南
管路通徑有DN6、8、10、15 ,20,25,32,40,50,65。
出口端壓力有0-10KPa、0-30KPa、0-50KPa、0-100KPa,壓力范圍可以通過(guò)調(diào)整彈簧強(qiáng)度選型,也可以通過(guò)選擇不同尺寸的膜片控制,效果更好。
進(jìn)出口聯(lián)接方式提供內(nèi)螺紋、法蘭、快裝、軟管接頭等多種方式供選擇。
基于公司先前的經(jīng)驗(yàn),可獲得的專業(yè)信息及用戶提供的工藝信息,我公司將向用戶推薦物料接觸部件材質(zhì);如用戶自己指定材料的選用,我公司不承擔(dān)由于磨損或腐蝕所造成的損失及損壞部件或產(chǎn)品的保修。
六、 注意事項(xiàng)
1、為保證更好的密封效果,建議在閥前安裝20μm以上精度的過(guò)濾器(液體的不要安裝,但要保證介質(zhì)無(wú)雜質(zhì))。
2、不要超壓使用,否則可能導(dǎo)致密封失靈。
3、室外使用應(yīng)加防護(hù)棚或防護(hù)罩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)減壓閥發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)切斷電源。
6、減壓閥出廠時(shí)設(shè)定的壓力值,因?yàn)樵囼?yàn)工況與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況不同,可能出現(xiàn)壓力值有一定偏差,客戶可現(xiàn)場(chǎng)重新設(shè)定壓力值
警告:對(duì)減壓閥進(jìn)行任何維護(hù)以前,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,釋放壓力,關(guān)閉減壓閥與系統(tǒng)相聯(lián)的閥門(mén)。維修時(shí)注意防止被輸送介質(zhì)傷害人體。
七、故障及解決方法
故障現(xiàn)象 |
原 因 |
解決方法 |
介質(zhì)內(nèi)漏 |
閥座上的墊片處有雜質(zhì) |
拆開(kāi)閥門(mén),仔細(xì)清洗,重新組裝 |
閥座和閥座墊片處松動(dòng)或損壞 |
用扳手把閥座擰緊或更換閥座 |
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下閥體和隔膜盤(pán)接口處泄漏 |
下閥體和隔膜盤(pán)間的密封圈密封不牢 |
旋緊隔膜盤(pán),如還有泄漏,拆開(kāi)檢查O型圈是否損壞或有異物,更換O型圈或者去除異物后重新安裝 |
上閥體氣孔有介質(zhì)漏出 |
隔膜破裂或撕裂 |
拆下并更換所有受損件 |
隔膜保護(hù)蓋板處螺絲松動(dòng)(先確保膜片未破) |
重新擰緊螺絲 |
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彈簧旋到底仍達(dá)不到想要設(shè)定的壓力值 |
選型設(shè)定壓力過(guò)低 |
更換更高強(qiáng)度的彈簧 |
彈簧旋到最松,閥后仍有壓力,有介質(zhì)內(nèi)漏 |
閥座處有雜質(zhì)或閥座損壞 |
拆開(kāi)閥門(mén)清除閥座上的雜質(zhì),或更換新的閥座 |
上下隔膜盤(pán)中間或螺栓孔部位漏介質(zhì) |
密封不牢 |
擰緊緊固螺絲 |